Produktinformationen "WEST SYSTEM 205-A Schneller Härter 0,2 Kg"
Der schnelle Härter Typ 205 eignet sich besonders bei niedrigen Temperaturen und um eine Aushärtung bei Raumtemperatur zu erreichen, die schnell ihre Festigkeit entwickelt. Dieser Härter wird am häufigsten eingesetzt.
Anwendung:
speziell zum Kleben und Versiegeln (Sperrbeschichtung) durch die schnelle Aushärtung
in Verbindung mit dem WEST SYSTEM 105 Harz werden schnell die physikalischen Fähigkeiten umgesetzt und bei einem Mischungsverhältnis 5:1 entsteht dabei ein hochfester, sehr wasserdampfdichten Feststoff mit ausgezeichneten Kohäsions- und Beschichtungseigenschaften
Verarbeitung:
Verhältnis 5:1
Topfzeit bei 25°C 10 bis 15 Minuten
Aushärtungszeit bei 21°C 5 bis 7 Stunden
Mindestverarbeitungstemperatur 5°C
Benötigtes Zubehör:
301A/301B/30C Minipumpen-Set 5:1
Inhalt:
200 g - 205A
1,0 kg - 205B
5,0 kg - 205C
22,5 kg - 205E
Inhalt:
0,2 Kg, 1 Kg, 5 Kg, 22,5 Kg
Hersteller
Wessex Resins & Adhesives Ltd Cupernham House Cupernham Lane Romsey Hampshire SO51 7LF UK United Kingdom
Der langsame Härter Typ 206 wird für Beschichtungen und die Verarbeitung in der wärmerern Jahreszeit empfohlen.
Anwendung:
Speziell als Beschichtung oder Kleber geeignet, bei einem Mischungsverhältnis 5:1 mit WEST SYSTEM 105 Harz, dabei entsteht ein hochfester, starrer, feutebeständiger Feststoff
Verarbeitung:
Verhältnis 5:1
Topfzeit bei 25°C 20 bis 30 Minuten
Aushärtungszeit bei 21°C 9 bis 12 Studen
Endhärtungszeit bei 21°C 5 bis 7 Tage
Mindestverarbeitungstemperatur 16°C
Brnötigtes Zubehör:
301A/301B/30C Minipumpen-Set 5:1
Inhalt:
200 g - 206A
1,0 kg - 206B
5,0 kg - 206C
22,5 kg - 206E
Das WEST SYSTEM 105 Epoxidharz, ist ein universeller Kleber zum Füllen von Spalten oder Überbrücken von Lücken im Kombination mit den entsprechenden Füllstoffen. Ideal für den Bootsbau und die -reparatur. Es wurde speziell für die Benetzung und Verklebung von Holz, GFK, Verstärkungsfasern, Schaum, anderen Verbundwerkstoffen sowie einer Vielzahl von Metallen entwickelt. Nach dem Aushärten lässt sich dieses Material sehr gut schleifen. Bei der Verarbeitung mit den West System Schaumrollen erzeugt es eine dünne, gleichmäßige Schicht mit ausgezeichnetem Verlauf und Selbstglättungseigenschaften, ohne Fischaugen zu hinterlassen.
Mehrere Schichten Epoxy bilden eine überragende Feuchtesperre und eine robuste, stabile Basis für Farben und Lacke.
Das Epoxy Harz 105 besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen.
Um Harz und Härter exakt und einfach dosieren zu können, gibt es spezielle Pumpen, die an das Mischungsverhältnis und die Gebindegrößen angepasst sind.
Nutzen Sie für die Auswahl des entsprechenden Füllstoffes und Härters je nach Anwendungszweck die Übersicht im Bereich "Datenblätter". Ausfürhliche Verarbeitunsghinweise finden Sie ebenfalls im Bereich Datenblätter im Handbuch.
Einsatzbegiebte für den Bootsbau:
Reparieren, Restaurieren: Holz und Kunststoff
Osmose Behandlung: GfK
Neubau: Holz, Kunststoff, Komposit
Lamellieren: Formverleimen von Holz
Laminieren: Glas-, Kohlefaser, Aramidgewebe
Kleben: Holz, Kunststoff, Aluminium, Stahl, Schaum etc.
Korrosionsschutz: z.B. Blei- oder Stahlkiele
Versiegelung: dauerhafte Versiegelung von Holz, Kunststoff, Metall, Schaum etc
Anwendungsbereiche Härter:
205 schnell/206 langsam (Pumpen 5:1): Tränken, Lamellieren, Laminieren
209 Tropical (Pumpen 3:1): Versiegeln gegen Feuchtigkeit, Osmosebehandlung
207 Spezial (Pumpen 3:1): Klare Gewebebeschichtungen, Klarbeschichtungen
Anwendungsbereiche Füllstoffe/ Zusätze:
Verklebungen:
402 Glasfasermischung: Ausbessern von GfK-Schäden
403 Microfiber: Kleben von Holz, Lamellieren
404 Hochfest: Kleben von Beschlägen, Kleben allgemein
405 Spachtel: Kleben von Hohlkehlen, Lamellieren
406 Auqrzmehl: Kleben, Andicken
Spachtel:
407 niedrig dicht: Spachteln, Laminieren, Auffüllen
409 Microkugeln: Spachteln, Laminieren, Auffüllen
410 Microlight: Spachteln, Laminieren, Auffüllen
Additive:
420 Aluminiumpulver: Abriebfeste Beschichtungen
421 feuerhemmend: Beschichtung als Brandschutz
422 Sperrschicht: Feuchtedichte Schutzschicht, Osmosebehandlung
423 Grafitpulver: Reibungsarme Beschichtungen, Teakdeckausfugen
425 Kupferzusatz: Basis für Anti-Fouling
501-6 Pigment: Grundierung für Farblackierung
Dieses Epoxidharz ist das Grundmaterial der WEST SYSTEM Familie, aus dem alle möglichen Formulierungen und Gemische aufgebaut werden. Es handelt sich um ein leicht bernsteinfarbenes, niedrigviskoses, flüssiges Epoxidharz. Das 105 Harz besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen. Die Verarbeitung ist dadurch sicherer als mit Polyester.
In diesem Set erhalten Sie die passenden Pumpen zur sicheren und einfachen Verarbeitung. Die Pumpen gewährleisten eine bequeme und genaue Dosierung von WEST SYSTEM 105 Harz und 205 oder 206 Härter und verhindert eine Verunreinigung durch Verschütten des Harzes bei der Handdosierung. Die Pumpen werden direkt auf die Harz- und Härterbehälter geschraubt. Bei jedem Kolbenhub fließt die richtige Menge heraus. Die Pumpen sind so kalibriert, dass sie das richtige Mischungsverhältnis von 5 Teilen Harz zu 1 Teil Härter mit einem Hub von jeder Pumpe ergeben. Wenn das Harz und der Härter laufend benutzt werden, können die Pumpen auf den Behältern aufgeschraubt bleiben.
Das Set ist wahlweise mit langsamen oder schnellen Härter erhältlich.
WEST SYSTEM 206: Der langsame Epoxidhärter wird verwendet, wenn längere Topfzeiten benötigt werden, zum Beispiel bei größeren Werkstücken oder bei höheren Umgebungstemperaturen. Wenn Sie diesen niedrigviskosen Härter im Verhältnis 5 Teile 105 Harz zu einem Teil 206 Härter mischen, entsteht ein hochfester, starrer, feuchtebeständiger Feststoff, der ausgezeichnet als Beschichtung oder Kleber geeignet ist. Dieser Härter ergibt eine längere Verarbeitungszeit, wenn ideale Arbeitskonditionen vorliegen.
Topfzeit bei 25°C: 20 bis 30 Minuten Aushärtungszeit bei 21°C: 9 bis 12 Stunden
Endhärtungszeit bei 21°C: 5 bis 7 Tage
Mindestverarbeitungstemperatur: 16°C
WEST SYSTEM 205: Der schnelle Härter wird am meisten eingesetzt. Er eignet sich besonders bei niedrigen Temperaturen, und um eine Aushärtung wie bei Raumtemperatur zu erreichen, die schnell ihre Festigkeit entwickelt. Daraus resultiert ein Epoxidharz, das schnell seine physikalischen Fähigkeiten entwickelt. Wenn Sie diesen Härter mit dem 105 Harz im Verhältnis 5 Teile Harz zu 1 Teil Härter mischen, ergibt die ausgehärtete Harz/Härter-Mischung einen hochfesten, sehr wasserdampfdichten Feststoff mit ausgezeichneten Kohäsions- und Beschichtungseigenschaften.
Topfzeit bei 25°C: 10 bis 15 Minuten
Aushärtungszeit bei 21°C: 5 bis 7 Stunden
Endhärtungszeit bei 21°C: 5 bis 7 Tage
Mindestverarbeitungstemperatur: 5°C
Inhalt:
A-Pack Harz 105 1 Kg
Härter 205/206 200 g
Minipumpen 5:1 für Härter und Harz
Inhalt:1 Set(99,95 €* / 1 Set)
99,95 €*
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